懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實的。其工藝缺點：混凝土料層厚度很難掌握，制管時填料必須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實度不同，強度波動較大，其次，在管子成型時，混凝土受到的機械輥壓力很大。
管體混凝土強度高，可達到C50以上，不會出現(xiàn)離心工藝混凝土分層現(xiàn)象，由于振動力由內向外傳遞，管體混凝土強度均勻，管體內壁耐磨性能好。管體承插口端面平整，強度高，由于成型承插口端面時，芯模振動工藝采用振動與擠壓方式成型承插口端面，所以承插口端面非常平整，端面平整度小于1mm，端面傾斜度在0.6--1%之間，采用干硬性混凝土，不會出現(xiàn)立式振搗工藝。
承插口對接過緊時，膠圈壓縮比過大，承插口難以對接到位，且易出現(xiàn)承口漲裂現(xiàn)象；承插口對接過松時，膠圈壓縮比過小，承插口對接難度較小，但易出現(xiàn)密封不嚴、管子滲漏的情況。例如：有的排水管在套上膠圈進行對接時，承插口的連接插入難度較大，需用手拉葫蘆才能連接到位，個別管子甚至出現(xiàn)了承口漲裂現(xiàn)象；有的排水管在安裝后進行密封試驗時，出現(xiàn)接頭滲漏的情況，安裝時排水管的連接很容易，兩名工人依靠推力就可完成對接作業(yè)。
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